Lompat ke konten
Home » Limbah Yang Dihasilkan Dari Industri Tekstil Berupa

Limbah Yang Dihasilkan Dari Industri Tekstil Berupa

  • oleh

Limbah Yang Dihasilkan Dari Industri Tekstil Berupa – Air limbah dari proses pencelupan dan pembilasan dialirkan ke fasilitas pengolahan limbah melalui saluran terbuka. Saluran terbagi menjadi dua bagian yaitu saluran air berwarna dan saluran air tidak berwarna. Untuk memastikan tidak ada sisa benang atau kain yang masuk ke air limbah selama proses berlangsung, air limbah disaring melalui saringan kasar dengan diameter 50 mm dan 20 mm.

Setelah dilakukan penyaringan, limbah cair berwarna yang dihasilkan selama proses pengecatan ditampung dalam dua bak penampungan masing-masing berkapasitas 64 m3 dan 48 m3. Air kemudian dipompa ke tangki koagulasi pertama (volume 3,1 m2) yang terdiri dari tiga tangki yaitu: Pada tangki pertama ditambahkan koagulasi FeSO4 (Ferro Sulphate) dengan konsentrasi 600-700 ppm untuk meningkatkan warna. Kemudian ditempatkan pada tangki kedua dengan penambahan kapur pada konsentrasi 150-300 ppm untuk meningkatkan pH yang menurun setelah penambahan FeSO4. Limbah dari tangki kedua ditempatkan di tangki ketiga, di kedua tangki ditambahkan konsentrasi polimer 0,5-0,2 ppm untuk membentuk gumpalan besar (flakes) dan mempercepat proses pengendapan.

Limbah Yang Dihasilkan Dari Industri Tekstil Berupa

Setelah gumpalan terbentuk, gravitasi tangki sedimentasi memisahkan padatan dari pengikat pewarna dan cairan. Meskipun air hasil dekolorisasi sudah bersih, namun tetap memiliki pH 10 yang tinggi, sehingga tidak bisa langsung dibuang ke saluran air.

Pengolahan Limbah Industri Tekstil Etp

Tangki pemerataan disebut juga tangki air minum dengan volume 650 m3, yang berisi dua sumber pembuangan, yaitu limbah cair tidak berwarna dan air dari alat pengepres lumpur, kedua sumber pembuangan tersebut mengeluarkan air dengan sifat yang berbeda. Oleh karena itu untuk mempercepat proses selanjutnya, air dari kedua sumber tersebut dicampur dengan blower hingga memiliki sifat yang sama yaitu nilai pH 7 dan suhu 32oC. Sebelum menghubungi sistem lumpur aktif, air terlebih dahulu harus melewati filter halus dan air pendingin, karena proses aerasi membutuhkan suhu 32oC. Dua buah pompa submersible (Q= 60 m3/jam) digunakan untuk mengalirkan air dari tangki leveling ke tangki aerasi.

Air hasil penyamaan dipompa melalui saringan halus untuk memisahkan padatan dari larutannya, sehingga air limbah yang akan diolah bebas dari pengotor kasar yang masih berupa residu filamen yang terbawa.

C. Pendinginan diperlukan untuk menurunkan suhu yang berfungsi untuk mengoptimalkan aktivitas bakteri pada sistem lumpur aktif. Karena suhu yang diinginkan sekitar 29-30 derajat

READ  Berikut Yang Termasuk Sebagai Mineral Dalam Tubuh Ikan Adalah

Kontak antara bakteri dan limbah lebih seragam dan tidak ada pengendapan lumpur dibandingkan tangki persegi panjang Kapasitas ketiga tangki aerasi adalah 2175 m3. Semua tangki aerasi memiliki pemisah, yang mutlak diperlukan untuk memasok oksigen ke air agar bakteri dapat hidup. Parameter yang diukur pada tangki aerasi dengan sistem lumpur aktif ini adalah: DO, MLSS dan temperatur. Menurut pengalaman, parameter tersebut dijaga sedemikian rupa agar bakteri dapat mengurai polutan dalam limbah dengan sebaik-baiknya. Jumlah oksigen terlarut yang dibutuhkan adalah 0,5-2,5 ppm. MLSS adalah 4000-6000 mg/l dan suhu 29-30°C

Limbah Cair Industri Tekstil

Bak Sedimentasi II berbentuk lingkaran pada bagian atas dan bentuk menahun pada bagian bawah, dilengkapi dengan mixer Desain ini dirancang untuk memudahkan pembuangan sedimen dari dasar bak. Di dalam tangki pengendapan ini terjadi pemadatan lumpur dari tangki aerasi, dan lumpur ini harus segera dikembalikan ke tangki aerasi, karena kondisi di dalam tangki pengendapan hampir bersifat anaerob.

Bahan kimia seperti aluminium sulfat ditambahkan ke perawatan ini. polimer dan antibusa; untuk mengurangi jumlah partikel tersuspensi yang masih ada di dalam air. Tahap lanjutan ini diperlukan untuk mencapai kualitas air yang lebih baik sebelum air dialirkan ke akuifer.

Air yang dihasilkan selama proses biologis dan sedimentasi disimpan dalam tangki perantara (volume 2 m3) yang dilengkapi dengan alat yang disebut inverter untuk mengukur ketinggian air, kemudian dipompa ke dalam tangki koagulasi dengan pompa sentrifugal. Aluminium sulfat dan polimer ditambahkan ke tangki koagulasi untuk membentuk serpihan yang mudah mengendap. Selain dua koagulan dari pengolahan air baku, juga ditambahkan tanah, yang tujuannya adalah untuk menambahkan bahan tersuspensi untuk mendorong pembentukan flok.

Jika pabrikan menggunakan pewarna dan pewarna terbatas tanpa kromium atau logam lain, air limbah gabungan sering diolah hanya setelah pengolahan biologis, netralisasi, dan pemerataan. Metode biologis yang terbukti efektif meliputi laguna aerobik, parit oksidasi, dan lumpur aktif. Laju aliran rendah dan sistem konsumsi energi rendah lebih disukai karena biaya pengoperasian dan pemeliharaan yang lebih rendah. Kolom Splash adalah metode yang murah, tetapi efisiensi penyisihan BOD dan COD sangat rendah, dan diperlukan perlakuan kimia atau fisika lebih lanjut untuk meningkatkan kinerjanya.

READ  Mengapa Sering Buang Air Kecil

Pdf) Pengolahan Limbah Zat Warna Tekstil Terdispersi Dengan Metode Elektroflotasi

Untuk mencapai BOD, COD, padatan tersuspensi, warna dan parameter lainnya yang sangat rendah, perlakuan yang lebih baik diterapkan, yaitu karbon aktif, filter pasir, pertukaran ion dan pembersihan kimia. di bidang industri pasti akan menimbulkan dampak lingkungan atau eksternal. Pengaruh eksternal bisa positif atau negatif. Sektor industri merupakan salah satu sektor yang menjadi tulang punggung perekonomian Indonesia. Perkembangan sektor industri berperan penting dalam memberikan dampak positif bagi perekonomian, misalnya dengan memperluas kesempatan kerja bagi penduduk, meningkatkan devisa dari ekspor negara, dan meningkatkan pendapatan negara secara signifikan. Di sisi lain, pertumbuhan sektor industri juga memberikan dampak negatif terhadap lingkungan yaitu meningkatnya jumlah limbah industri yang dapat menimbulkan pencemaran yang dapat mengakibatkan penurunan kualitas lingkungan.

3 DAMPAK EKSTERNAL AKIBAT INDUSTRI TEKSTIL Industri tekstil dapat menimbulkan eksternalitas positif dan eksternalitas negatif bagi lingkungan dengan memanfaatkannya kembali menjadi pupuk organik, bahan campuran untuk membuat balok beton dan batu bata. 2. Sungai menjadi tercemar, air menjadi bau dan kotor. 3. Jika ada warga yang menggunakan air sungai untuk kebutuhan sehari-hari akan terkena penyakit seperti kulit gatal dll.

4 Ciri utama limbah industri tekstil adalah tingginya kandungan zat warna sintetik yang jika dilepaskan ke lingkungan tentu akan merusak ekosistem perairan. Struktur kimia cat ini adalah sekelompok kromofor dan terbuat dari berbagai bahan sintetis yang membuatnya tahan terhadap degradasi oleh air. Ketika kekeruhan air meningkat karena polusi pewarna, sinar matahari akhirnya gagal mencapai dasar perairan dan mengganggu keseimbangan proses fotosintesis dan efek mutagenik dan karsinogenik dari pewarna ini menjadi masalah serius. Limbah cair dari industri tekstil mudah terlihat karena limbah cairnya berwarna pekat. Warna ini berasal dari sisa-sisa pewarna yang merupakan senyawa kompleks aromatik yang biasanya sulit diurai oleh mikroba. Beberapa penelitian tentang degradasi zat warna secara anaerobik dari limbah cair tekstil telah berhasil mereduksi warna, terutama karena zat warna azo ini umumnya tahan terhadap oksidasi oleh mikroorganisme aerob.

Ada 3 proses dalam pengolahan air limbah tekstil, yaitu: 1. Proses Pre-treatment : Tujuan dari proses ini adalah untuk mengkondisikan sifat-sifat air limbah agar bersih, mulai dari: menyaring partikel kasar, menghilangkan warna, menyeimbangkan (balancing ). debit), filtrasi. seragam dan kontrol suhu. a) Filtrasi partikel kasar Tujuan dari langkah filtrasi partikel kasar ini adalah untuk mempertahankan residu benang dan kain yang mungkin ada dalam aliran air limbah. Diameter jaring kasar ini adalah mm. Air limbah yang tidak berwarna dapat lolos ke tangki berikutnya, sedangkan air limbah dengan warna tertentu harus melalui proses dekolorisasi terlebih dahulu (b) FeSO4 – Ferrous sulfate, konsentrasi = ppm) untuk menarik warna, dan kemudian air limbah harus disesuaikan pHnya. dengan penambahan kapur (kapur, konsentrasi = ppm) akibat pencampuran koagulan besi sulfat sebelumnya. Kemudian, air limbah yang mengandung aditif polimer (konsentrasi = 0,5-0,2 ppm) dikirim ke tangki flokulasi dan membentuk serpihan yang dapat mengendap di tangki pengendapan. c) Kontrol suhu Kontrol suhu air limbah dari perendaman/perforasi dilakukan seluruhnya di menara pendingin. Karakterisasi limbah produksi tekstil biasanya oC, sehingga diperlukan menara pendingin untuk menurunkan suhu agar kerja bakteri (proses biologis) menjadi optimal.

READ  Layanan Apa Saja Yang Ada Pada Control Panel Hosting

Mengapa Limbah Cair Dari Industri Tekstil Sangat Berbahaya?

2. Proses primer : Pada proses ini dilakukan pengolahan utama yang dapat bersifat biologis yang dilanjutkan dengan proses sedimentasi. a) Proses Biologi Bila proses biologis digunakan sebagai proses pengolahan primer, beberapa proses yang terbukti efektif antara lain: lumpur aktif, laguna aerobik, dan parit oksidasi. b) Proses Sedimentasi Proses pengendapan partikel-partikel dalam air.

3. Proses sekunder: Proses ini merupakan tahap lanjutan dari proses biologi dan sedimentasi, dimana air limbah yang telah diolah disiapkan untuk badan air penerima sesuai dengan baku mutu yang telah ditetapkan.

Untuk mengoperasikan situs web, kami merekam data pengguna dan membaginya dengan pemroses data. Untuk menggunakan situs web ini, Anda harus menerima kebijakan privasi kami, termasuk kebijakan cookie kami.

Limbah cair industri tekstil, pengolahan limbah industri tekstil, pengolahan air limbah industri tekstil, pengolahan limbah cair industri tekstil, makalah pengolahan limbah industri tekstil, industri tekstil adalah industri yang menghasilkan, pengertian limbah industri tekstil, limbah industri tekstil, pengolahan limbah b3 industri tekstil, kerajinan dari limbah tekstil, contoh limbah industri tekstil, kerajinan dari limbah industri

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *